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压力容器钢板
加氢设备用12Cr2Mo1R(H)厚钢板研发技术条件
加氢设备用12Cr2Mo1R(H)厚钢板研发技术条件添加时间:2020/7/10 19:02:21
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1、加氢设备用12Cr2Mo1R(H)厚钢板研发技术条件仅适用于加氢设备用12Cr2Mo1RH)厚钢板的研发。

2、本技术条件仅适用于加氢设备用12Cr2Mo1RH)厚钢板的研发

钢板的尺度、外形、分量及允许偏差应契合GB6654-1996规范之规定。

3 化学成分

成分

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

熔炼剖析

≤0.15

≤0.10

0.30

0.60

≤0.010

≤0.010

2.00

2.50

0.90

1.10

≤0.20

制品剖析

≤0.17

≤0.10

0.27

0.63

≤0.010

≤0.010

1.95

2.60

0.87

1.13

≤0.20

 

成分

Cu

Sb

Sn

As

[H]

O

N

熔炼剖析

≤0.20

≤0.003

≤0.015

≤0.016

≤0.0002

≤0.003

≤0.008

制品剖析

≤0.20

≤0.003

≤0.015

≤0.016

≤0.0002

≤0.002

≤0.008

 

注:回火脆化敏感性系数应满意以下要求:

J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤100

(P+Sn) ≤0.014

式中元素以其百分含量代入。

4、锻炼办法:选用电炉+LF/VD真空炉外精粹办法锻炼。

 5、交货状况:钢板以正火(允许加速冷却)+回火状况交货。4.4 所有钢板应对其查验用试样样坯进行模仿焊后热处理,

工艺准则为:

最大模仿焊后热处理:Max. PWHT690±10℃×26 h

最小模仿焊后热处理:Min. PWHT690±10℃×6 h

 6、晶粒度和非金属夹杂物

晶粒度不粗于5级;钢板中非金属夹杂物硫化物类(A类)、氧化铝类(B类)、硅酸盐类(C类)及球状氧化物类(D类)、单颗粒球状类(DS类)均不得大于1.5级,且应满意A+C≤2.0,B+D+DS≤2.0,总数≤4.0

7 超声波查验:钢板按JB4730规范探伤逐张进行超声波探伤查看,级合格。

8、力学性能

Rm

MPa

Rp0.2

MPa

A

%

Z

%

冷弯实验

b=2a

-30℃夏比冲

击功(J









515~690

≥310

≥18

≥45

D=3a

曲折180°无裂纹

≥54(平均值)

≥47(一个试样最低值)


温度(℃

20

100

150

200

250

300

325

350

375

400

425

450

475

500

525

Rp0.2Mpa)

≥310

≥282

≥271

≥263

≥258

≥253

≥251

≥248

≥245

≥241

≥237

≥232

≥225

≥218

≥210

Rm(Mpa)

≥515

≥515

≥503

≥498

≥496

≥494

≥491

≥487

≥482

≥475

≥466

≥455

≥439

≥421

≥396

 

9、外表质量

钢板的外表质量应契合GB6654-1996规范的规定。

10、回火脆化鉴定实验按同一炉(罐)号、同一厚度、同一热处理准则的钢板组成一批,每批做一组回火脆化鉴定实验。

11 回火脆化鉴定实验冲击温度为-80℃-60℃-40℃-30℃-10℃0℃20℃40℃各组成一批别离进行最小模仿焊后热处理后和最小模仿焊后热处理+步冷脆化SC后的系列冲击,其结果应满意VTr54+3△VTr54≤10℃

12 步冷回火脆化工艺曲线如下:

冷却速度:⑴5.6℃/h ⑵2.8℃/h ⑶28℃/h

13、实验办法钢板的查验项目、取样数量、取样办法及实验办法应契合表3的规定。

实验项目

适用规范

试样数量

试样方位

热处理条件

化学剖析

GB/T223

2

钢板两对角

T×T/2T×T/4

供货状况

室温拉伸实验

GB/T228

每个部位1件,

2

钢板两对角T×T/4横向

MaxPWHT

每个部位1组,每组2件,

12

钢板两对角T×T/2横向、纵向、厚度方向

每组

1MinPWHT

1MaxPWHT



每个部位1件,

2

钢板两对角T×3T/4横向

MaxPWHT



高温拉伸实验(525℃

GB/T4338

每个部位1件,共30

钢板两对角

T×T/2横向

MaxPWHT

30℃冲击实验

GB/T229

每个部位1组,每组3件,

18

钢板两对角T×T/4横向、纵向、厚度方向

MaxPWHT

每个部位2组,每组3件,

36

钢板两对角T×T/2横向、纵向、厚度方向

每部位

1MinPWHT

1MaxPWHT



每个部位1组,每组3件,

18

钢板两对角T×3T/4横向、纵向、厚度方向

MaxPWHT



晶粒度查验

GB/T6394

2

钢板两对角

T×T/2

MaxPWHT

非金属夹杂物查验

GB/T10561

2

钢板两对角

T×T/2

MaxPWHT

回火脆化鉴定夏比冲击实验

GB/T229

每个部位16组,每组3件,

96

钢板两端中心部位T×T/2横向

每个部位

8MinPWHT

8MinPWHT+步冷脆化SC

冷弯实验

GB/T232

2

钢板两端中心部位外表横向

供货状况

注:记载每个冲击试样的侧向胀大值和塑性断口的百分率。

14、其他未尽事宜应契合GB6654-1996的要求。


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